著名的“东科尔盒子问题实验”告诉我们“功能固着”现象使我们趋向于习惯性的方式运用物体，从而妨碍我们以新的方式运用它来解决问题。受到该实验的启发，陕钢龙钢公司炼铁厂职工打破思维篱笆束缚，巧施“琢磨术”消除“功能固着”现象，集全员智慧做活降本增效大文章。

　　废钢管变身“皮带托辊”。从废铁堆里捡来直径为159mm的废旧无缝短管道能做什么？原二作业区的设备主管和技术员小张正在讨论着，能做大扳手的加力杠、能做电焊机旁的焊条存放盒子、能做托辊的辊面……，就这样在他们的一次又一次的反复讨论、琢磨后，废旧托辊的修复方案就出炉了。说干就干，该作业区的岗位工找来了辊面破损的废旧皮带托辊，经过测量、气割、焊接、打磨、润滑、校正后，废旧的钢管变成备件，不仅缓解了备件回货压力，而且节约备件费用1800余元。

　　废弧板变身“万能贴”。 电焊烧、气割切、大锤砸，从废铁堆和闲置备件库找来的废旧弧板，被450㎡作业区的维修班长老康带着2名维修工费了九牛二虎之力切割成符合尺寸的混料筒衬板备件，他们又将废旧弧板裁割成“小块头”，分别贴在除尘管道弯头易损部位，便成了自制耐磨弯头，可提高管道的使用寿命……，就这样曾经的废弧板，经过这群“爱琢磨”的维修工巧妙加工，如今变成了抢手的“万能贴”。

　　废气带变身“密封条”。白灰作业区布袋除尘器承担着五座活性石灰窑的除尘任务，除尘器由30个反吹室组成，布袋除尘反吹室的密封问题直接影响着除尘工作效率，反吹室密封条加起来达240米，原密封条通过购买备件使用，备件成本高。白一维修工对从垃圾堆找来的废旧氧气带做起了文章，将废旧氧气袋用刀片从中间划开然后逐条镶套在箱体的棱角上，并依次分布，起到了很好的密封作用，年可节省外购费用2万余元。

　　废皮带变身“平板带”。四辊破碎机是原二作业区破碎燃料的核心设备，该设备的传动是靠宽度为250mm的平板带传动动力。由于平板带的使用寿命短，且每条平板带价格上千元，该作业区职工集思广益，找来了废旧皮带，按照平板带尺寸将废旧皮带中间破损部分裁掉，剩余两边经过他们“心灵手巧”的切割、装订……，就这样一条条平板带备件就被“制造”出来了，节约成本约6000余元。

                       （摘自中国钢铁新闻网2016年4月7日）