日前，记者从长江钢铁钢轧总厂获悉：2月13日该厂2座转炉日产量突破13880吨、2月14日突破13933吨、2月19日突破14054吨，连续3次刷新日产纪录。同时，各项经济技术指标也稳中向好。

　　今年以来，长江钢铁钢轧总厂聚焦“高品质、高效率、低消耗”工作主线，主动加压、抓主抓重，通过加强对标找差、科学组织生产、深化算账经营等举措，助力转炉稳产、高产。

　　对标找差，提升指标。该厂围绕关键指标、关键项目以及技术操作等领域的短板，积极对标先进企业，明确主攻方向，找差距、补短板。在此基础上，时刻关注炉况变化、钢水冶炼情况、炉型细节，及时发现、梳理影响转炉生产的各项难题，并加大技术研究和攻关力度，为确保转炉稳产、高产，提升各项经济技术指标出谋划策。

　　科学组产，增产提效。该厂以“转炉高效生产”为核心，制定快节奏组产方案，通过精准调整铁钢比，优化废钢结构，根据不同钢种需求，合理搭配废钢种类和比例，提高转炉运行效率。同时，积极与高炉、轧钢等工序沟通、配合，结合实际计划协同排产。一方面，通过细化转炉冶炼流程，加强对各环节的精准控制，在极大缩短了冶炼周期的同时，为转炉日产创新高创造了有利条件。另一方面，强化产品质量过程管控，对关键过程、关键工艺、控制要点进行严格把关，确保产品质量达标、快速入库。

　　算账经营，全员降本。该厂坚持细算账、算细账，依托炼钢智慧管控平台，深入推进精细化管理，将绩效与成本管控紧密融合，形成了从分厂到岗位的全方位成本管控体系。同时，创新开展“金点子”线上有奖提报活动，鼓励全体职工围绕生产经营建言献策，充分调动了员工的积极性和创造力，众多降本增效的“金点子”落地实施，在助力转炉产量持续提升的同时，有效降低了生产成本。

　　“后续，我们还将深挖两座转炉生产潜能，持续加大工艺技术的改进和创新，科学降低钢铁料消耗，努力创造更好的生产业绩！”钢轧总厂厂长助理许亮表示。